FAQ
Was für eine durchschnittliche Lieferzeit schlagen Sie vor?
Für die Ware, die wir für Sie auf Lager halten, können wir kurze Lieferzeiten sichern.
Dank unserer lokalen und internationalen Partner, sind wir in der Lage, für jede Art von Produkten, Ihrem Bedarf entsprechende Lieferzeiten zu sichern.
Wir planen eine neue Maschine. Können Sie uns technisch beraten?
Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung kann Ihnen bei der Produktbestimmung und bei Zeichnungen helfen. Wir können auch Prototypen liefern.
Können Sie eine Sicherheitsmenge bereitstellen?
Ja. Eine Sicherheitsmenge ermöglicht es uns kurzfristig zu reagieren, um den Schwankungen Ihrer Produktion zu folgen.
Einige Ihrer Zulieferer sind im Ausland: Wie können Sie die Qualität ihrer Produktion garantieren?
Nach einer ca. 20 jährigen Erfahrung konnten wir unsere Partner auswählen und unsere Handelsbeziehungen auf Vertrauensbasis gründen.
Diese Partner sind selbstverständlich zertifiziert und Zulassungsaudit werden von uns regelmäßig durchgeführt.
Sie bieten kalt gerollte Gewinde an. Was für Vorteile hat dieser Prozess?
Der Oberflächenzustand eines gerollten Gewindes ist viel besser, da der Faserverlauf nicht zerstört wurde; die mechanischen Eigenschaften, die Dauerfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit sind ebenfalls besser.
Können Sie eine Verpackung nach Maß anbieten?
Ja. Für uns ist Kundenzufriedenheit erstrangig, deshalb bieten wir benutzerdefinierte Verpackungen an.
Können Sie kurzfristige Lieferungen garantieren?
Ja, natürlich! Dank unserer langjährigen Partnerschaft mit Stammlieferanten und Transporteuren können wir schnell liefern.
Was ist ein gerollter Durchmesser? Was für Vorteile hat er?
Der gerollte Durchmesser ist kleiner als der Nenndurchmesser bzw. ungefähr derselbe wie der Gewindeflankendurchmesser; dazu wird weniger Werkstoff benutzt und die Teile sind leichter.
Was ist eine Zinklamellenbeschichtung? Was für Vorteile hat sie?
Es handelt sich um eine Zinkbeschichtung, die nicht durch Elektrolyse, sondern durch Eintauchen in ein Zinkaluminiumharz und anschließendes Einbrennen durchgeführt wird. Durch dieses Verfahren wird das Brüchigwerden der Teile durch den Wasserstoff vermieden, die Salznebelsprühbeständigkeit verbessert und der Reibungswert geregelt.
